Sanluo-precisie is een Chinees productiebedrijf gespecialiseerd inprecisie bewerking. Wij bieden voornamelijk bewerkingsdiensten voor op maat gemaakte precisiecomponenten, waarbij we gebruik maken van de ultraprecieze bewerkingsmogelijkheden van onze eigen faciliteiten om op maat gemaakte oplossingen te leveren aan klanten over de hele wereld. Wij zijn uitgerust om het maatwerk van complexe en uitdagende onderdelen aan te kunnen.
De bewerkingstechnologieën van het bedrijf omvatten precisiedraaien, frezen, slijpen, kotteren, boren en meer, en vinden uitgebreide toepassing in gebieden als de lucht- en ruimtevaart, precisie-instrumentatie, medische apparatuur, optische instrumenten en halfgeleiderapparatuur. Onze bewerkingen bereiken nauwkeurigheidsniveaus die de IT1-klasse overschrijden, met maattoleranties van slechts 0,001 mm en een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,1 μm. Dergelijke uiterst nauwkeurige bewerkingen vereisen aanzienlijk hogere normen – vergeleken met standaardbewerkingen – met betrekking tot de nauwkeurigheid van de apparatuur, omgevingsomstandigheden, procescontrole en inspectiemogelijkheden.
Sanluo-precisie is diep geworteld op het gebied van hoge- en ultrahoge precisie-bewerking. Ons bedrijf omvat een uitgebreid scala aan categorieën, waaronder precisiemetalen onderdelen, precisie-CNC-bewerkingen, precisie-keramische bewerkingen, precisiedraaien, nauwkeurig bewerkte componenten en extreme bewerkingen. Gesteund door robuuste technische expertise, richten onze diensten zich op tal van hoogwaardige sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, halfgeleiders en optica/opto-elektronica.
De precisie van onze bewerkingsmogelijkheden behoort tot de marktleiders in de sector. Voor metalen precisieonderdelen bereiken we bewerkingsnauwkeurigheden tot 0,001 mm met een oppervlakteruwheid binnen Ra 0,2 μm, waarbij we verschillende processen gebruiken, zoals CNC-draaien, vormslijpen en draadsnijden, om aan diverse precisie-eisen te voldoen. Voor precisiekeramiek bereiken we een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,0001 mm met een oppervlakteruwheid van Ra 0,02 μm; door gebruik te maken van zowel subtractieve als additieve productiemethoden, bieden wij oplossingen die geschikt zijn voor toepassingen zoals mechanische afdichtingen en biomedische implantaten. Onze precisiedraai- en ultraprecieze draaimogelijkheden bereiken maatnauwkeurigheden binnen ±0,002 mm – waarbij draaien op microschaal sub-micronniveaus bereikt – waardoor we een breed scala aan complexe roterende onderdelen kunnen vervaardigen via methoden variërend van standaard draaien tot hard draaien.
Bovendien biedt het bedrijf gespecialiseerde diensten voor nauwkeurig bewerkte componenten, onderdelen met hoge tolerantie en machinale bewerking met ultrahoge en extreme precisie. Onze extreme precisiemogelijkheden bereiken de micronanometerschaal, met een oppervlakteruwheid zo laag als Ra 0,1 nm of minder, en voldoen daarmee aan de veeleisende eisen van geavanceerde sectoren zoals geavanceerde optica en halfgeleiderchips. Ons bedrijf is uitgerust met een uitgebreid assortiment ultraprecieze bewerkingsapparatuur en heeft een rigoureus systeem voor procescontrole en kwaliteitscontrole opgezet. Ondersteund door een professioneel team van ingenieurs en kwaliteitsinspecteurs bieden wij end-to-end diensten aan, van procesontwerp en productie tot eindinspectie en verzending. Bovendien zijn wij gespecialiseerd in de op maat gemaakte bewerking van complexe en uitdagende componenten, waarbij we nauwkeurig voldoen aan de zeer veeleisende en unieke bewerkingsvereisten van verschillende industrieën om onze klanten te helpen technologische doorbraken te bereiken.
Om te beoordelen of een Chinees precisiebewerkingsbedrijf een waardige partner voor de lange termijn is, moet men eerst beoordelen of de apparatuur en de werkomgeving in staat zijn om aan de vereiste niveaus van precisie en kwaliteit te voldoen. Op het gebied van precisiedraaien maakt Sanluo Precision gebruik van Zwitserse Schaublin-precisiedraaibanken en Japanse Mori Seiki NLX-precisiedraaicentra. Deze machines hebben een radiale slingering van de spindel van minder dan 0,001 mm en een positioneringsnauwkeurigheid van ongeveer ±0,001 mm, waardoor de stabiele bewerking van IT6-kwaliteit ascomponenten mogelijk is met een rondheidstolerantie die binnen 0,002 mm wordt gecontroleerd.
Voor precisiefrezen zijn we uitgerust met Zwitserse Mikron hogesnelheidsbewerkingscentra en Duitse DMG MORI 5-assige bewerkingscentra. Met spilsnelheden tot 42.000 tpm zijn deze machines bij uitstek geschikt voor het bewerken van complexe gebogen oppervlakken en veelzijdige monolithische componenten, die als cruciale troeven dienen in onze precisie-CNC-bewerkingen. Voor nauwkeurig slijpen gebruiken wij externe rondslijpmachines van Studer, binnenrondslijpmachines van TOYODA en vlakslijpmachines van JUNG; deze machines bereiken slijpnauwkeurigheden tot IT1-kwaliteit, waarbij de oppervlakteruwheid wordt geregeld binnen het bereik van Ra 0,1–0,2 μm. Om consistente verwerkingsmogelijkheden te garanderen, beschikt onze faciliteit over een klimaatgecontroleerde werkplaats van 5.000 m² met een constante temperatuur van 20 ± 0,5 °C en een relatieve vochtigheid van 50 ± 5%, waardoor de impact van omgevingsschommelingen op de maatstabiliteit aanzienlijk wordt geminimaliseerd.
Op micronniveau van precisie is het vermogen tot procesbeheersing de belangrijkste bepalende factor voor de vraag of een precisiebewerking werkelijk betrouwbaar is. Sanluo Precision maakt gebruik van een alomvattende, geïntegreerde aanpak om bewerkingsfouten te beheersen, waarbij geavanceerde apparatuur, hoogwaardige snijgereedschappen, wetenschappelijk ontworpen opspanmethoden, geoptimaliseerde snijparameters en gespecialiseerde warmtebehandelingsprocessen worden gecombineerd. We gebruiken uiterst nauwkeurig gecoate snijgereedschappen met een slingering van doorgaans niet meer dan 0,002 mm. Hardmetalen gereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van stalen componenten, PCD-gereedschappen voor non-ferrometalen en CBN-gereedschappen voor gehard staal. Vóór gebruik worden alle gereedschappen gemeten (lengte, diameter en slingering) met behulp van een gereedschapsvoorinstelling met een meetnauwkeurigheid van ±0,001 mm; deze aanpak minimaliseert effectief gereedschapmontagefouten bij de bron. Het bedrijf heeft een uitgebreide database opgezet die verschillende materialen en werktuigmachines omvat, met meer dan 3.000 parametersets; bovendien maken we gebruik van Constant Surface Speed (CSS)-controle om een consistente oppervlaktekwaliteit voor alle onderdelen te garanderen. Wat betreft werkstukopspanning bieden onze uiterst nauwkeurige armaturen een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,001 mm. Voor dunwandige en ringvormige componenten gebruiken we vacuümklauwplaten, magnetische klauwplaten en hydraulische armaturen om door klemmen veroorzaakte vervorming te minimaliseren.
Vóór en na de ruwe bewerking ondergaan materialen specifieke voorbehandelings- en spanningsarme gloeiprocessen. Dit zorgt ervoor dat alle componenten tijdens de laatste afwerkingsfase voldoen aan de strenge tolerantie-eisen die horen bij "bewerking met nauwe toleranties", waardoor een consistente, grote aanvoer van hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte producten mogelijk wordt gemaakt.
Wanneer klanten in high-end sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, defensie, medische apparatuur en halfgeleiders, een fabrikant van precisiebewerkingsmachines selecteren, behoren inspectie- en traceerbaarheidsmogelijkheden tot hun belangrijkste overwegingen.Sanluo-precisieis uitgerust met een ZEISS coördinatenmeetmachine (CMM) met een meetbereik van ongeveer 1000 × 1200 × 800 mm en een nauwkeurigheid van ±0,001 mm. Dit systeem kan worden geconfigureerd met zowel tactiele sondes als laserscankoppen om uitgebreide inspecties van complexe en vrije-vormoppervlakken uit te voeren. Daarnaast gebruiken we een Hexagon knikarmmeetmachine voor metingen op grote schaal of op locatie, met een nauwkeurigheid van ongeveer ±0,002 mm.
Voor oppervlakte- en profielinspectie maakt het bedrijf gebruik van Mahr-ruwheids- en contourmeetinstrumenten (met een bereik van Ra 0,01–40 μm), microscopen van gereedschapmakers en laserinterferometers. Deze tools maken uitgebreide controle mogelijk over oppervlakteruwheid, geometrische profielen en nauwkeurigheid van de geometrie van machinegereedschappen, waardoor de essentiële gegevensbasis wordt geboden voor de langdurige, stabiele productie van precisie-CNC-gefreesde onderdelen. Om de meetnauwkeurigheid te garanderen, beschikt onze faciliteit over een geklimatiseerde inspectieruimte die op een constante temperatuur van 20°C wordt gehouden (met een temperatuurafwijking van niet meer dan ±0,2°C), evenals granieten oppervlakteplaten van klasse 00.
Een robuust kwaliteitstraceerbaarheidssysteem zorgt ervoor dat elke batch nauwkeurig bewerkte componenten vergezeld gaat van uitgebreide procesregistraties, inspectiegegevens en verantwoordingsinformatie. Deze mogelijkheid voldoet aan de strenge eisen voor traceerbaarheid van de volledige levenscyclus die worden geëist door industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, kritische optische communicatiecomponenten, medische implantaten en precisieonderdelen voor halfgeleiderapparatuur – en demonstreert daarmee de professionele normen en de langetermijnpartnerschapswaarde die wordt verwacht van een toonaangevende Chinese fabrikant en leverancier van precisiebewerkingsdiensten.
