Sanluo-precisieis een vooraanstaande Chinese leverancier van precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid, die een speciale optische bewerkingscel exploiteert met Nanoform X 5-assig diamantdraaien en UPL 150 precisieslijpsystemen. Onze faciliteit handhaaft een temperatuurregeling van 20 °C ±0,5 °C, een luchtvochtigheid van 40-60%, cleanroomomstandigheden van klasse 1000 en een trillingsdempende fundering met een amplitude van minder dan 0,1 μm. Deze omgevingscontroles zijn essentieel voor het produceren van optische oppervlakken die vrij zijn van thermische vervorming en verontreiniging. We hebben componenten geleverd voor satellietoptica, glasvezelcommunicatiesystemen en medische beeldapparatuur, waarbij we consistent oppervlakteruwheid Ra0,01-0,05μm en vormnauwkeurigheid ±0,0001 mm bereikten.
Onze precisiebewerking voor optische componenten met ultranauwkeurigheid handhaaft strikte maattoleranties voor vijf kritische parameters, die bij elke productiebatch worden geverifieerd.
1. L(X):±0,001 mm per mm
2. W(Y):±0,0005 mm per mm
3. H（Z）:±0,0001 mm per mm
4. SH:±0,001 mm per mm
5. ZW:±0,001 mm per mm
Geometrische toleranties zijn even cruciaal voor optische componenten. Ons proces bereikt consequent de volgende geometrische nauwkeurigheidsgegevens.
1. Vlakheid:0,0003 mm per mm
2. Parallellisme:0,001 mm/mm
3. Loodrechtheid:0,001 mm/mm
4. Ruwheid:Ra0,05μm (standaard)
5. Symmetrie:0,001 mm/mm
Onze optische componentprecisiebewerking met ultranauwkeurigheid ondersteunt flexibele productievolumes, van prototype tot massaproductie. De capaciteit varieert van 1 tot 999.999 stuks, met productiecycli van 3 tot 20 dagen, afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid.
Onze optische bewerking is afhankelijk van geavanceerde machineplatforms met aerostatische spindels, hydrostatische geleiderails, systemen voor thermische foutcompensatie en actieve trillingsisolatie. Deze technologieën vormen de basis van precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid.
Eénpunts diamantdraaien produceert optische oppervlakken rechtstreeks op non-ferrometalen en kunststoffen. Dit proces bereikt een oppervlakteruwheid Ra0,01‑0,05μm en een rondheid van 0,0005 mm, waardoor napolijsten bij veel toepassingen niet meer nodig is.
Voor componenten die oppervlaktemodificatie op atomair niveau vereisen, biedt ionenbundelbewerking oppervlaktecorrectie op nanometerniveau met een nauwkeurigheid van ±0,0001 mm. Dit is essentieel voor optische componenten met hoge precisie die worden gebruikt in lasersystemen en ruimte-instrumenten.
Laserverwerking maakt het boren van microgaten mogelijk met diameters van 0,005 mm tot 0,1 mm en een positienauwkeurigheid van ±0,001 mm. Deze mogelijkheid ondersteunt optische componenten die nauwkeurige openingen en uitlijningsfuncties vereisen.
Voor de uiteindelijke oppervlakteafwerking bereikt CMP een ruwheid Ra0,001‑0,01μm op optische materialen, waardoor oppervlakken worden geproduceerd die geschikt zijn voor de meest veeleisende optische toepassingen.
De positioneringsnauwkeurigheid op submicronniveau bij de assemblage zorgt ervoor dat optische componenten gedurende hun hele levensduur hun uitlijning en prestaties behouden.
Deze ultraprecieze machine is bedoeld voor het diamantdraaien en slijpen van optische en mechanische componenten. De belangrijkste specificaties voor precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid zijn onder meer 5-assige (X, Y, Z, B, C) mogelijkheden, positioneringsnauwkeurigheid ±0,1 μm, herhaalbaarheid ±0,05 μm en een luchtgelagerde spindel met een rotatienauwkeurigheid van minder dan 50 nm. Het bewegingscontrolesysteem op nanometerniveau kan werkstukken met een diameter tot 600 mm en een gewicht van 500 kg aan, waardoor oppervlaktekwaliteit van optische kwaliteit wordt bereikt op non-ferrometalen en kunststoffen. Typische toepassingen zijn onder meer optische lenzen, spiegels en precisiemallen.
Deze 4-assige machine (X, Y, Z, C) maakt uiterst nauwkeurig frezen en draaien van composietbewerkingen mogelijk. De belangrijkste nauwkeurigheidsparameters zijn onder meer bewerkingsnauwkeurigheid ±0,0001 mm en oppervlakteruwheid Ra0,01 μm. De hogesnelheidsluchtgelagerde spindel bereikt 80.000 tpm, ondersteund door een granieten bed en een actief trillingsisolatiesysteem. Deze machine, bestuurd door de Siemens 840D sl CNC, is ideaal voor precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurige microcomponenten en precisiesensoren.
We hebben optische componenten geleverd voor ruimtevaarttoepassingen, waaronder gyroscooprotoren met een rondheid van 0,0005 mm en een dynamische balans van G0.1-kwaliteit. Deze componenten vereisen extreme precisie om de navigatienauwkeurigheid in veeleisende omgevingen te behouden.
Voor optische communicatiesystemen produceren we eindvlakken van glasvezelconnectoren met een oppervlakteruwheid Ra0,01μm en een invoegverlies van minder dan 0,1 dB. Onze precisiebewerking voor optische componenten met ultranauwkeurigheid garandeert signaalintegriteit bij hoge datasnelheden.
Halfgeleidertoepassingen vereisen wafer-klauwplaten met een vlakheid van 0,001 mm en een uniformiteit van de vacuümadsorptiekracht van ± 1%. Deze componenten zijn van cruciaal belang voor het handhaven van de vlakheid van de wafer tijdens lithografie- en inspectieprocessen.
Wij vervaardigen optische componenten voor medische apparatuur, waaronder kunstmatige gewrichtsoppervlakken met een ruwheid van Ra0,02 μm en een slijtvastheid van meer dan 10 miljoen cycli. Deze componenten combineren optische kwaliteit met biocompatibiliteit.
Voor precisie-instrumenten produceren we atoomkrachtmicroscoopsondepunten met een straal van 5-10 nm, waardoor beeldvorming en metingen op atomaire schaal mogelijk zijn. Onze precisiebewerking voor optische componenten met ultranauwkeurigheid ondersteunt de meest geavanceerde onderzoeksinstrumenten.
We hebben op maat gemaakte optische precisiebewerkingsdiensten geleverd aan Aerospace Science and Technology Group, Huawei, ZTE, BYD en andere ondernemingen. Ons productkwalificatiepercentage voor alle optische componenten bedraagt 99,98%.
Onze werkplaats voor optische bewerking handhaaft een constante temperatuur van ±0,5°C. Deze stabiliteit is essentieel voor precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid, omdat thermische uitzetting van zelfs 0,1 °C de afmetingen van grote optische componenten met enkele micrometers kan veranderen.
De luchtvochtigheid wordt op 40-60% gehouden om vochtopname in optische materialen te voorkomen en consistente machineprestaties te behouden. Gecontroleerde vochtigheid vermindert ook het risico op oppervlakteoxidatie op afgewerkte optische componenten.
Het stofvrije niveau van klasse 1000 zorgt ervoor dat deeltjes de optische oppervlakken niet verontreinigen tijdens bewerking en inspectie. Verontreiniging door deeltjes kan krassen, groeven en verstrooiing veroorzaken die de optische prestaties verslechteren.
Onze trillingsdempende fundering houdt de trillingsamplitude onder de 0,1 μm. Dit is van cruciaal belang voor precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid, omdat zelfs microtrillingen gereedschapssporen en oppervlaktefouten kunnen veroorzaken die zichtbaar zijn bij interferometrische inspectie.
Elke optische component ondergaat interferometrische metingen om de nauwkeurigheid van de oppervlaktevorm te verifiëren. Onze Zygo-interferometer biedt oppervlaktekaarten met een resolutie van λ/20, waardoor naleving van optische voorschriften wordt gegarandeerd.
Profilometrie wordt gebruikt om de oppervlakteruwheid over de gehele optische opening te verifiëren. We documenteren Ra, Rz en andere ruwheidsparameters om te bevestigen dat precisiebewerking van optische componenten met ultranauwkeurigheid aan uw specificaties voldoet.
CMM-inspectie verifieert kritische afmetingen, waaronder kromtestraal, middendikte, randdikte en uitlijning van de optische assen. Alle metingen zijn herleidbaar naar internationale normen.
● Vezelconnectoren:Insertieverlies <0,1 dB geverifieerd met laserbron.
● Lenzen:Brandpuntsafstand en golffrontfout interferometrisch gemeten.
● Spiegels:Oppervlaktecijfer en verstrooiing geverifieerd door metingen van reflectiviteit en ruwheid.
● Optische assemblages:Uitlijning en focus geverifieerd met optische testbanken.
Elke zending Optical Component Precision Machining With Ultra Accuracy bevat volledige inspectierapporten, materiaalcertificaten en maatgegevens. We behouden de volledige traceerbaarheid van grondstof tot afgewerkte optische component.
A: We bereiken routinematig Ra0,01-0,05μm door diamantdraaien, waarbij Ra0,001-0,01μm haalbaar is door CMP-polijsten. Typische slijpafwerkingen zijn Ra0,05μm. De haalbare ruwheid is afhankelijk van materiaal en geometrie.
A: Onze Nanoform X verwerkt werkstukken met een diameter tot 600 mm en een gewicht van 500 kg. Voor extreme precisie (±0,0001 mm) ligt het optimale bereik doorgaans onder de diameter van 350 mm. We kunnen grotere componenten verwerken met enigszins ontspannen toleranties.
A: Ja, wij bewerken glas, gesmolten silica en andere broze materialen door middel van precisieslijpen met harsgebonden diamantschijven, gevolgd door leppen en CMP-polijsten. Specificeer uw materiaal en wij stellen u de optimale processtroom voor.
A: Ons algemene productkwalificatiepercentage voor alle optische componenten bedraagt 99,98%. Dit omvat dimensionale, geometrische en oppervlaktekwaliteitsverificatie. Voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid bieden wij 100% inspectie van alle kritische parameters.
A: De levertijden voor prototypes variëren doorgaans van 3 tot 10 werkdagen. Productieorders tot 999.999 stuks worden binnen 20 dagen geleverd. Voor dringende onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten zijn versnelde diensten beschikbaar.
A: Hoewel we coatings niet intern uitvoeren, werken we samen met gecertificeerde leveranciers van optische coatings voor antireflectie-, metallic- en diëlektrische coatings. Wij beheersen het gehele proces van verspaning tot coating, inclusief eindcontrole.
EEN: Absoluut. Ons diamantdraaien met 5 assen ondersteunt de capaciteiten van langzame gereedschapservo's en snelle gereedschapservo's, waardoor Zernike-polynomen, NURBS-oppervlakken, asferen buiten de as en toroïdale vormen mogelijk zijn. We hebben freeform-optieken geleverd voor adaptieve optica en verlichtingstoepassingen.
Klaar om uw optische project vooruit te helpen met onze optische componentprecisiebewerking met ultranauwkeurigheid? Neem vandaag nog contact op met Sanluo Precision voor een technische haalbaarheidsbeoordeling en een concurrerende offerte. Ons engineeringteam staat klaar om u te helpen.
Adres
Gebouw A1, Yufeng Industrial Park, Guangming District, Shenzhen, China
Tel
E-mailen
