Draad elektrische ontlading machinaal bewerken

Als professionele fabrikant van draad-elektrische ontladingsmachines heeft Sanluo Precision een zeer strikte kwaliteitscontrole. CAD/CAM-software wordt gebruikt om snijpaden te simuleren en te genereren, en om automatisch de ontladingsafstand van de elektrodedraad te corrigeren. Voor ruw zagen ligt de nadruk op efficiëntie, met een hoge stroom voor snel snijden, en voor nabewerken is een lage stroom nodig om nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te garanderen.

Nauwkeurigheid van stations

Draadvonkverwerkingsprincipe

De Wire Electric Discharge Machining die in de verwerkingsfabriek van Sanluo Precision wordt gebruikt, maakt gebruik van bewegende metaaldraad als gereedschapselektrode en het werkstuk als de andere elektrode. Er is een opening tussen de twee elektroden en er vindt vonkontlading plaats onder invloed van de pulsvoeding die wordt onderbroken door elektrische corrosie. Het verwerkingsprincipe is dat de metaaldraad beweegt met een snelheid van 80 ~ 200 m/min, de ontladingsspleet is 0,01 ~ 0,02 mm, de enkele pulsenergie is erg klein, maar de frequentie is erg hoog, tienduizenden ontladingen per seconde, waardoor materialen continu worden geërodeerd om snijnaden te vormen.

Apparatuurtechnologie en capaciteit

Draadvonkapparatuur is onderverdeeld in draadsnijapparatuur met lage snelheid op basis van verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie, met verwerkingsnauwkeurigheid van ± 0,002 mm tot ± 0,003 mm, oppervlakteruwheid Ra0,2 μm tot 0,4 μm, snijdikte ≤ 400 mm, taps snijden ± 30 °. De nauwkeurigheid van de draadgesneden EDM-verwerking met gemiddelde snelheid ligt tussen ± 0,005 ~ 0,008 mm, oppervlakteruwheid Ra0,8 ~ 1,6 μm, verwerkingsdikte niet groter dan 500 mm, lage prijs. De nauwkeurigheid van de draadgesneden EDM-verwerking met hoge snelheid is ± 0,015 mm ~ 0,02 mm, oppervlakteruwheid Ra2,5 μm ~ 3,2 μm, snijdikte ≤ 600 mm, hoog rendement. Elektrodedraadmaterialen omvatten koperdraad, molybdeendraad, gegalvaniseerde draad, met een diameter van 0,1 mm tot 0,25 mm. We selecteren redelijke Wire Electric Discharge Machining-apparatuur door de nauwkeurigheid van onderdelen en verwerkingsefficiëntie volledig in evenwicht te brengen. 

Capaciteit voor kwaliteitsborging

Er worden meerdere snijmethoden toegepast: ruw snijden, semi-nabewerken, afwerken, fijn trimmen, geleidelijk aan het bereiken van de tekennauwkeurigheid. De apparatuur is uitgerust met online inspectie, waarbij gebruik wordt gemaakt van een lasersonde om afmetingen te detecteren, toleranties en draadverlies te corrigeren. Na draadvonkverwerking wordt het beeldmeetinstrument gebruikt om de profielnauwkeurigheid te meten, en wordt de ruwheidsmeter gebruikt om de oppervlaktekwaliteit te detecteren.

Technische parameters van draadvonkapparatuur

Kerneigenschappen: Ultra-precisie draadvonken, geschikt voor kleine precisieonderdelen (zoals horlogeonderdelen, optische componenten).